回轉窯應用中火勢的控制，是回轉窯使用過程中必須掌握的技巧和方法。其中一種狀況在掌握回轉窯火勢中是非常關鍵的。本篇，泰達集團回轉窯科研小組詳細解答一下回轉窯火勢過燒燒逼火的排解方案。
回轉窯系統運轉中的火勢掌握非常必要，其中，回轉窯系統中燒逼火又叫燒憋火。回轉窯燒逼火時，火焰短粗，亮而刺眼，前邊溫度很高，甚至發粘結大塊，后邊黑影緊緊跟著，好像回轉窯生料隨時都有可能沖過火點似的。一旦形成逼火，不及時處理，輕者降低產質量，重者燒壞回轉窯窯皮燒紅窯，是操作法所不允許的。但由于操作不當，回轉窯燒逼火的現象還是常有發生，尤其是在料少轉移時，如果不采取及時加減煤，預打小慢車克服大變動的操作方法，就很容易造成回轉窯局部高溫，火焰粗短，結大塊的逼火現象發生。另一種情況是在物料由多轉少時，減煤晚，燒大火，物料起塊，被迫長時間減煤，回轉窯來料時又不適當控制燒成帶溫度和結粒，更不預打小慢車，仍是加大風煤頂著燒，使已結粒的物料二次重燒，其結果是前面塊粒粗，回轉窯后面黑影愈來愈近，火焰愈來愈短，終致出現逼火現象。
發現回轉窯燒逼火時，應及時處理，采取預打小慢車，適當減煤和一次風，增大排風，拉長火焰，分散火力，避前燒后，克服回轉窯局部高溫的操作方法，當火色由白亮轉為微白，溫度繼續向低發展時，適當增加煤和一次風量，適當降窯速，關小排風。當回轉窯溫度和結粒正常，火焰不發憋時，再逐漸加快回轉窯窯速，同時增加排風量，保證回轉窯尾溫在波動范圍內。
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