預熱器是回轉窯系統中窯頭熱源利用的主題設備，合理的利用預熱器系統會使回轉窯設備系統設計產量提高35%，整個回轉窯設備系統提升35%。本篇泰達集團回轉窯科研小組詳解預熱器在回轉窯運轉中體現的作用點

　　回轉窯設備中預熱器系統包括與回轉窯窯尾煙室相通的末級旋風筒，其特征是回轉窯窯尾煙室與末級旋風筒之間設置分解爐，分解爐上設置與其相通的三次風管及噴煤管，分解爐的上部為鵝頸式彎管結構、中部由不等徑的空心圓柱體上下聯接構成、下部依次設置空心圓臺及與空心圓臺相聯的縮口。由于將現有的旋窯窯尾煙室和末級旋風筒之間的上升煙道改造為特定結構形式的分解爐，并在分解爐上設置了與其相通的三次風管及噴煤管，使得分解爐內的煤粉燃燒產生巨大的熱量，生料粉吸熱后溫度升到850℃以上，生料中的85%以上的碳酸鈣進行了分解，使窯的產量可以大幅度提高，設計產量可提高30-50%左右，比實際產量提高55%左右。

　　回轉窯設備中預熱器系統是旋風預熱器的一種型式，簡稱立筒預熱器，又分為單立筒和雙產筒兩種。立筒預熱器的主體結構是一個鋼筋混凝土或鋼板結構的立筒，圓形筒中設有3個收縮環，因收縮環口位置不同，又分同心與偏心兩種形式，3個收縮環將立筒內分成四個缽，立筒上部裝有若干旋風筒及垂直畏助煙囟，正常生產時煙囟由煙帽蓋閉，點火時啟開，清空回轉窯時啟開，溶解度放煙氣，調節回轉窯尾溫。立筒上部還設有下料管及撒料錐體。立筒下部是下料圓錐體，內設下料舌頭，直接伸入回轉窯內;出立筒的廢氣煙塵均勻地分配引入旋風筒，經離心作用，使塵氣分離，塵經卸料閥得返立筒，廢氣經廢氣管排入大氣。各旋風筒出口都設有分流管，分流管連接總管，總管連接回轉窯系統排風機，以抽出廢氣。旋風筒是預熱器的低溫部分，用于回收廢氣帶出的大量粉塵，經卸灰閥使粉塵重新喂入立筒。

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