耐火材料是水泥回轉窯系統必備的裝參材料，到底應用在水泥回轉窯上的耐火材料有什么不同呢，本篇，泰達水泥回轉窯專家詳細的講解一下。水泥回轉窯系統燒成帶采用抗剝落高鋁磚后，由于水泥回轉窯運轉周期長，相應地提高了經濟效益，減少了水泥回轉窯維修次數減輕了工人的勞動強度，減少了回轉窯系統廢磚對環境的污染，所以也創造了一定的社會效益。為選擇適應水泥回轉窯燒成帶特性的耐火磚，某水泥廠先后在熟料窯燒成帶試用過高鋁磚、莫爾柯磚及鎂磚等。這些水泥回轉窯耐火材料的荷軟太高掛不住窯皮造成爆損嚴重。

　　水泥回轉窯試用盛鋼桶牯土磚，又因荷軟低，窯皮易掛易掉，所以出現嚴重熔損現象。為此，以上幾種磚的使用壽命都因不足3個月而被淘汰。后使用高爐用粘土磚運轉周期能延長一些，但也不理想。水泥回轉窯通過多次試用，可以看出，當耐火磚強度小，氣孔率大，結構不堅硬時，損壞的特征是磚的表面變色，砂粒凸起，易蝕損;當耐火磚荷重軟化開始溫度偏低時，水泥回轉窯窯皮易掛易掉。水泥回轉窯窯襯表面出現圓盆狀的凹坑，是熔損加磨損的結果。

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