石灰回轉窯內結熟料圈問題固然復雜，但也決非不治之癥，本篇，泰達集團回轉窯科研小組通過幾種技巧，詳細分解一下回轉窯設備控制回轉窯內結的現象。如果我們的管理，操作人員能抓住人，機，料，方法，環境等幾個主要因素，穩定合理的熱工制度，提高快運磚率，那么，我們對防止結圈的前景還是樂觀的。回轉窯內結熟料圈問題，許多廠家都認為棘手的難題，一些國外資料認為窯經小，煤灰大，KH,SM越低，越容易引起大窯的結圈，國內生產實踐證明并非完全如此，有的窯直徑大到4米，扔結圈頻繁，窯經小到1米卻能安全生產，有些廠家飽和比高到0.93，仍然結圈，而另一些廠飽和比低到0.85，結圈并不嚴重，那么，這是何原因呢，熟料結圈形成以后的現象又是什么呢，本篇，泰達集團詳細的這就來說一下。
回轉窯設備熟料圈形成以后的現象：
回轉窯設備火焰短而粗，火焰前部白亮但發渾，窯內氣流不暢，火焰受阻伸不進窯內。窯前溫度升高，窯簡體 表面溫度也升高。
回轉窯設備窯尾溫度降低，窯尾負壓明顯上升。
回轉窯設備窯頭負壓降低，并頻繁出現正壓，發生倒煙現象。
回轉窯燒成帶來料不均勻，波動大。水泥回轉窯
回轉窯窯傳動電流負荷增加。
回轉窯設備結圈嚴重時窯尾密封圈出現漏料。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯，氧化鈣回轉窯，石灰回轉窯，陶粒砂回轉窯，金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。
鄭州泰達礦冶設備有限公司，滿意是我們努力的方向和源泉。
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