回轉窯在煅燒過程中會出現結圈現象，如果結圈不能及時處理，會對回轉窯設備的安全造成很大的隱患。
一、回轉窯窯圈一經形成，對燃料燃燒所產生的熱氣流勢必起阻礙作用，打個比方結圈好比一道磚墻把熱氣流阻擋在結圈的前面，影響了各種物料的焙燒效果，同時由于鏈篦機上的各種物料的干燥、預熱過程是利用窯尾的廢氣進行，故此，結圈也對各種物料的干燥，預熱產生不良的影響。具體的說就是透氣性差，火焰不進，后部溫度低，干燥時水分不易脫除，生球爆裂，粉化嚴重，成品率低，從而降低了設備生產率。另外結圈形成后，如不及時處理，就會使結圈的縱向長度，厚度增加，當需要除理的時候，必然要增加工人的勞動強度和危險，這個時候必須停機處理，必然影響產能和企業的經濟效益。
二、增加了回轉窯的窯體負荷和窯體變形當回轉窯結圈形成后，一定的面積及厚度的結圈物料就被阻于窯頭、窯中、窯尾。此時，被阻的料量要比平常高出許多，加之圈本身的重量，必須增加托輪、軸承的磨損，同時增加了電機的負荷，容易燒毀。同時也對減機部分和大齒輪壽命造成了一定影響。
有時回轉窯結圈到幾乎將窯內堵死，其原因是窯內結皮積料過多，操作控制不當，燃料不完全或未燃燒的煤粉落在圈上及圈后的積料上，不斷燃燒，造成物料發粘，圈長的很快，這時停風、止煤觀察，圈后物料就象火焰山一樣在燃燒，可見煤粉多到何種程度。圈結到如此程度，火焰進不去，物料受阻，無法焙燒，長時間下去，物料越積越多，情況會越來越糟。
