水泥回轉窯預熱器、分解爐和回轉窯在點火烘干前應作全面檢查，排除雜物。隔遠比三次風管上的所有閥門(三次風管和篦冷機的襯料可以在調試初期窯產量較低是利用熟料余熱進行烘干);打開各級旋風筒下料管的翻板閥并用鐵絲吊起，使其處于常開狀態。

　　水泥回轉窯自窯頭起15m范圍內鋪厚度10～15mm的生料粉，以免油滴入磚縫產生爆燃損壞耐火磚。

　　水泥回轉窯打開一級旋風筒的人孔門作為烘干廢氣和水蒸氣的排放口，關閉其余各級旋風筒人孔門和窯尾高溫風機進口的電動蝶閥。

　　水泥回轉窯打開各級旋風筒頂盒分解爐頂上供水蒸氣排放的孔洞(指砌筑完成后，有的工廠為防止雨淋而將切割下來的砌筑孔蓋虛掩在澆注料孔上的情況)。

　　水泥回轉窯打開篦冷機檢修門，為烘干燃料提供燃燒空氣。

　　水泥回轉窯將分解爐燃燒室的加煤口以及入窯生料輸送裝置的下料口末端脫開，并用盲板封死。如果利用窯尾廢氣作為生料磨和煤磨的烘干熱源，需關閉生料磨和煤磨的熱風閥門，防止水蒸氣在上述系統內發生冷凝。

　　水泥回轉窯打開增濕塔人孔門，排出早期烘烤作業可能經高溫風機泄漏的潮濕氣體，避免在電收塵中結露，造成電收塵極板的銹蝕。

　　水泥回轉窯通知窯頭燃油系統做好供油準備，并將窯頭噴煤管置于合適位置。 在兩個一級旋風筒柱體的適當位置各開一個φ6～8mm的測溫孔，其深度應穿過硅酸鈣板到澆注料的表面，插入一根測溫范圍為0～200℃的水銀溫度計，直抵澆注料表面，并用耐火纖維塞緊，以便檢測耐火襯料的溫度。

　　還需準備適當的木柴和柴油。

　　鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯，氧化鈣回轉窯，石灰回轉窯，陶粒砂回轉窯，金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。

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