回轉窯系統在日常運轉的過程中會出現故障，如何能很快的排解故障使回轉窯系統快速的投入應用使回轉窯系統使用的廠家必須掌握的事項。泰達集團對回轉窯系統維護和維修很有經驗，一下，泰達集團回轉窯科研小組對回轉窯故障處理方案如下： 根據回轉窯中心線的測量結果，結合回轉窯的運行狀況，我們討論決定：
回轉窯系統測量過程中存在一定的誤差，測量結果與理想中心線的偏差太大，所以不能以測量結果的數據為標準來對托輪進行調整，但可以測量結果作為指導方向。
回轉窯系統考慮Ⅱ檔托輪與理想中心線的偏差相對較小且振動也較小，故以Ⅱ檔托輪為基準對Ⅰ、Ⅲ檔托輪進行調整。
回轉窯系統由于調整的過程是對窯筒體的校正過程，調整后托輪與輪帶的受力狀況將發生改變，所以應采用“微量多次，邊調整邊觀察”的原則進行調整。具體調整數值及頻次初步確定如下：每次調整角度為15°，每天最大調整角度為90°，調整完成后觀察一天左右再進行下一次的調整。
回轉窯系統調整過程中，應同時對筒體溫度、托輪軸瓦溫度、窯速、投料量、液壓擋輪壓力等相關數據進行記錄，還要對軸瓦油膜形成情況、窯的振動狀況等無數據的參數進行觀察，以比對調整前后變化情況，結合調整過程中冶金回轉窯的振動變化情況。如各項參數在幾次調整后漸趨好，則相應要加大調整力度，否則應調回。按照上述方案并通過一周多的調整后，回轉窯的振動狀況得到了明顯的改善。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯，氧化鈣回轉窯，石灰回轉窯，陶粒砂回轉窯，金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。
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