回轉窯設備中可以煅燒球團，球團在回轉窯系統中的焙燒溫度和各階段的熱反應都是個非常復雜的過程，如何能很好的掌控回轉窯焙燒，還要各種階段的反映在應用之中，都是非常有技術含量的一項工作，一下由泰達集團回轉窯科研小組詳細解答一下回轉窯系統各方面的掌控技巧。一般球團在回轉窯內的焙燒溫度一般為1200-1300℃。
回轉窯系統其受熱方式主要為窯體高溫輻射傳熱和窯壁的熱傳導傳熱。鏈箅機預熱階段完成的反應，如分解、氧化、脫硫、固相反應等也在此繼續進行。這里的主要反應有鐵氧化物的結晶和再結晶，晶粒長大，固相反應以及由此而產生的低熔點化合物的熔化，形成部分液相，球團礦體積收縮及結構致密化。球團礦在回轉窯內的均熱階段的溫度水平略低于焙燒溫度。在此階段保持一定時間，主要目的是使球團礦內晶體長大，盡可能使它發育完整，使礦物組成均勻化，消除一部分內應力。
回轉窯能夠提供斷面溫度分布比較均勻的溫度場，并能保證物料在高溫下有足夠的停留時間，同時由于球團本身的不斷翻轉，受熱均勻，能較好地完成以上反應。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯，氧化鈣回轉窯，石灰回轉窯，陶粒砂回轉窯，金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。
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