回轉窯相關布置達到系統完美配合性很重要
    回轉窯的物料生產是一個很大的工程，不僅要注重自身機體的安裝，還要將其相關布置達到系統完美配合性，這是很重要的。我們金達機械從幾方面為您介紹：
　　1、回轉窯中心高度的確定。回轉窯的中心高度的確定是整個環(huán)節(jié)的核心，中心高度的確定首先要根據回轉窯 的熟料冷卻劑的形式進行綜合性的分析，然后再以此進行確定。
　　2、要嚴格安裝回轉窯的安裝程序進行回轉窯的操作流程分析。回轉窯基礎墩的布置的規(guī)定必須嚴格的執(zhí)行，同 樣冷窯依然是回轉窯的安裝尺寸確定的重要的依據，因為回轉窯的相聯系的各個部分會因為高溫作用而膨脹，這樣的回轉窯部件的尺寸就存在一定的變化幅度，所以在回轉窯的生產中，基礎墩的水平距離要根據熱膨脹后的系數進行確定。
　　3、回轉窯基準點的確定，回轉窯的筒體也有一定的熱膨脹系，在回轉窯的傳動裝置進行確定的時候應以回轉窯 的拖輪中心為基準點。同時回轉窯基礎面的斜度要與筒體的斜度相一致。
　　4、如果生產規(guī)模比較大，需要的回轉窯數量在一臺以上，這時中央控制室的確定就要主要依據回轉窯的兩窯之 間的中心距進行確定。總之，回轉窯的有關部件的確定不是一蹴而就的，而是要進行聯系的分析與系統化的總結 ，最后才能得出有效的控制方案。
　　良好的機械設備不外乎具備較高的生產效率，降低企業(yè)的生產成本，和能夠生產出較高質量的產品。當然這些只是回轉窯自身所具備的功能，是占主要因素的內因。在回轉窯的生產中科學合理的操作方法也是回轉窯生產中不容忽視的主要的影響因素。操作的技術不過硬，控制方法不合理同樣會影響到回轉窯的生產效果。這些外部的因素除了對回轉窯的生產質量產生影響，而且還會對回轉窯的使用壽命的延長產生嚴重的威脅。通過科學的操作降低回轉窯的熱耗。
　　首先是研究回轉窯所用煤質的成分，以確定回轉窯的操作方法。如果煤質過差，那么在物料煅燒期間會因為燃 料的燃燒速度過慢，而造成熱量供應不足，這樣將延長煅燒的時間增加燃料成本，同時物料的煅燒時間過長也會降低物料煅燒品質。所以操作過程中，前期的工作任務一定要嚴格的按標準完成。
　　其次回轉窯煅燒物料成分的配比分析。生料配比不合理，物料在煅燒過程中將會不容易穩(wěn)定下來，造成回轉窯物料的燒成不均勻，因此這一階段的精準度要求更為嚴格，工作人員一定要慎重的操作。
　　再者是做好回轉窯供風環(huán)節(jié)的工作，因為回轉窯內部的風量若是不足，物料煅燒期間將會產生大量的煙氣，煙氣的排出將會帶走大量的熱量，這就直接的增加了回轉窯的熱耗。