陶粒砂在各行各業中的運用日益凸顯，相應的陶粒砂回轉窯煅燒設備的作用也日益突出。
陶粒，利用各類粘土、板巖、頁巖、煤矸石、及工業固體廢棄物等多種原料，經過陶瓷燒結而成，一般是用來取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒砂具有密度低、保溫隔熱、抗滲性優異、抗堿集料反應性優異、吸水率低、抗凍性能和耐久性能好等眾多優點。陶粒具有優異的性能，如密度低、筒壓強度高、孔隙率高，軟化系數高、抗凍性良好、抗堿集料反應性優異等。特別由于陶粒密度小，內部多孔，形態、成分較均一，且具一定強度和堅固性，因而具有質輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點。利用陶粒這些優異的性能，可以將它廣泛應用與石油壓裂支撐劑、建材、耐火、保溫材料、凈水、園藝、食品飲料、化工等部門，應用領域越來越廣，還在繼續擴大。在陶粒發明和生產之初，它主要用于建材領域，由于技術的不斷發展和人們對陶粒性能的認識更加深入，陶粒的應用早已超過建材這一傳統范圍，不斷擴大它的應用新領域。陶粒在建材方面的應用，已經由100%下降到80%，在其他方面的應用，已占20%。隨著陶粒新用途的不斷開發，它在其他方面的比例將會逐漸增大。 
 

 

 

    隨著陶粒砂新用途的開發，在陶粒砂生產線中，陶粒砂回轉窯則成為較為常見的高溫煅燒設備。通過對生料的預熱分解、高溫煅燒、循環冷卻實現對陶粒砂的生產加工，是目前常用的方法。而在陶粒砂生產線中，做好對物料的預熱工作，保證煅燒系統內較高的溫度，直接關系到陶粒砂生產線的工作效率和熱能消耗。那么，我們應該怎樣提高陶粒砂生產線回轉窯的煅燒能力呢？

陶粒砂生產線煅燒窯。 

    1、由于回轉窯生產強化預熱可以大大提高陶粒砂生產線回轉窯的煅燒能力，同時節省大量的熱能消耗。所以為了進一步提高陶粒砂生產線中預熱器的熱效率，我們可以在生料進入到回轉窯設備之前，在筒體底部設置一個合適的溫度場，以強化物料的預熱效果，提高分辨率。

    2、如果我 們在對陶粒砂煅燒生產中，生料無均化措施，就容易造成窯灰直接進入到煅燒窯內部，給入料生料成分造成很大的波動，使操作過程更加困難，從而影響陶粒砂生產線的生產能力。所以，為了保證陶粒砂回轉窯高溫煅燒作業的順利進行，保證生料成分的均勻性，是回轉窯煅燒生產中的普遍要求。在陶粒砂生產線中，我們可以單設窯灰貯庫，定量均勻地入生料貯存，并進行合適的攪拌和倒庫，以利于陶粒砂生產線操作的穩定性和質量的提高。

    3、一般情況下，陶粒砂生產線的煅燒系統都有二把火，這時候系統溫度、壓力、喂料量和窯速都會發生一定的變化。為了確保陶粒砂煅燒作業的順利進行，我們需要一線操作人員對陶粒砂生產線系統全面掌握和操控。

    除此之外，泰達專業工程師團隊提醒廣大用戶要想提高陶粒砂生產線煅燒能力，操作人員一定要做好相應的熱工制度，保證進入窯體熱量的充足性，使窯內具有較高的溫度，以保證陶粒砂煅燒的速度的質量。若您對鄭州泰達集團生產的陶粒砂回轉窯感興趣，歡迎致電泰達全國統一銷售熱線：0371-86565118，我們將竭誠為您服務。 鄭州泰達，專業回轉窯廠家，您可信賴的選擇。