在回轉窯的使用過程中，當回轉窯爐出現燒成不正常的狀況時，窯內各種指標與制品燒成的理論曲線有較大的變化，且極不穩定，燒成的產品質量也不會穩定。泰達集團有著多年生產回轉窯設備的經驗和歷史，對回轉窯系統出現的眾多問題有著精深的研究，一下，泰達集團回轉窯科研小組就回轉窯的眾多問題做個詳盡得人分析以及解答。窯爐出現不正常狀況是由多種原因造成的，只有根據產生原因的不同，采取相應的解決方法，才能解決窯爐出現的不正常狀況。窯爐出現的不正常狀況通常有：全窯出現欠火、窯內斷面上下溫差較大、窯內出現啞音磚、窯內出現焦磚、燒成溫度掌握不準、預熱帶坯體回潮等。在這里我們簡介下全窯出現欠火的處理辦法。
回轉窯設備全窯出現欠火的原因和應采取的操作方法全窯欠火時，窯內坯垛呈紅色或暗紅色，燒成的磚都欠火，產品質量達不到要求，強度低，生產出常說的“生磚”。造成全窯欠火的原因為：
回轉窯系統燒火工火度掌握不準，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異時，看火溫度差異更大。
回轉窯設備添加外燃料時，沒有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原則進行外燃料加入，導致窯內熱量變化較大。
回轉窯燃料灰分過大，發熱量低，質量不好，投煤量仍然按照質量較好的燃料的量進行，導致窯內總熱量不夠，使窯內溫度不能升到所需要的溫度。
回轉窯設備風閘使用過高，全窯通風量過大，造成窯內大量的熱量被抽走，不能使窯內溫度升高到燒成所要求的溫度。
回轉窯風閘使用過低，窯內通風量過小，造成窯內燃料燃燒時沒有足夠的氧氣量，單位時間的燃燒強度很低燃料燃燒產生的熱量不足以將窯內的溫度升高到所需要的溫度。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯，氧化鈣回轉窯，石灰回轉窯，陶粒砂回轉窯，金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。
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