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泰達專注外加熱回轉窯、三炭(炭、炭黑、活性炭)設備以及大型回轉窯制作
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無關設備

高效節能烘干設備

突出優勢:
工作原理:
最新發貨:
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工程案例:
  • 回轉窯生產現場

    尼日利亞250T活性石灰生產線

    2016年尼日利亞大型建材公司與泰達簽訂了年產8萬噸高活性氧化鈣生產線設備合同,設備主要包括煅燒工段的石灰回轉窯、煤磨、袋式收塵器等,經客戶驗收后十分滿意,安裝過后,設備在客戶現場運行平穩。 

    原料:  石灰石
    產量:250t/d

  • 回轉窯生產現場

    土耳其100TPD海綿鐵煅燒窯

    客戶經過探訪和溝通交流對泰達技術部門為客戶量身打造的配置以及泰達的實力所打動,很快簽訂了一整套產量100噸每天的海綿鐵煅燒設備,目前設備在客戶處已經完成安裝調試運行。 

    原料:  海綿鐵
    產量:100t/d

技術參數:
應用物料:

引進當今德國先進技術,由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關系和結構形式,彼此相嵌組合而成的。根據熱功原理,筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板,這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動,在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度,致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換,消除了常規烘干設備截面常出現風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發強度低的缺陷。特殊的三筒結構,使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統,內、中筒體表面散發的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。

套筒烘干機
 

節能型三筒式轉筒烘干機能充分利用余熱,減少散熱損失,增加熱交換面積,使烘干機的單位容積蒸發強度大大提高,從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使三回程烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。與相同規格的單筒烘干機相比,熱效率提高40-55%左右,節約能耗一倍以上。由于三筒式轉筒烘干機的特殊結構,筒體的長度是單筒烘干機的三分之一,基礎面積比單筒烘干機節約65%左右,基礎投資相應降低。該烘干機傳動功率低,降低了設備工作時的噪音。密封系統采用了微接觸技術,密封效果更佳,減少了粉塵污染。三筒式轉筒烘干機可適應煤、油、氣等多種燃料,能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料,符合國家創建環境友好型、資源節約型社會的政策、是替代傳統烘干設備的環保節能型產品。

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